Custom فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق
صفحه اصلی / محصول / فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق

فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق Manufacturers

72
محصولات

پردازش ریز متخلخل لیزری را می توان برای مشتریان با نیازهای مختلف ریز متخلخل دقیق سفارشی کرد، کوچکترین φ2μm میکرومتخلخل حداکثر ریز متخلخل φ30um ما دارای دقت پردازش بسیار بالایی است که برای مواد فولاد ضد زنگ و مواد آلیاژ تیتانیوم قابل استفاده است. ما می‌توانیم اشکال پیچیده ریز متخلخل و طرح‌بندی آرایه‌ها را برای برآورده کردن الزامات سخت پردازش ریز متخلخل برای فیلترهای الکترونیکی پیشرفته، فیلترهای تصفیه آب، دستگاه‌های پزشکی، ابزار دقیق و سایر صنایع درک کنیم.

Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd.

Saida Piezoelectric is a globally renowned technology-based enterprise specializing in the production and manufacturing of medical atomization related products, we are China فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق Manufacturers and Custom OEM/ODM فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق Companyما متعهد به نوآوری، تحقیق و توسعه و ترویج سرامیک های پیزوالکتریک اولتراسونیک، محصولات اتمیزه سازی بدون سرب، قطعات الکترونیکی و راه حل های طراحی PCBA مرتبط بوده ایم. هدف ما بهبود کیفیت زندگی مردم از طریق فناوری و دستیابی به آینده ای کارآمدتر، سبز و پایدار برای جامعه است.

از زمان تأسیس در آوریل 2011، این شرکت با تیم تحقیق و توسعه برجسته، تجهیزات تولید و ساخت پیشرفته و تجهیزات تست دقیق، در خط مقدم توسعه فناوری قرار گرفته است. ما طیف گسترده ای از محصولات اتمیزه کردن اولتراسونیک را در زمینه حرفه ای خود پوشش می دهیم، از جمله قرص های اتمیزه استنشاقی پزشکی مبتنی بر سرب و بدون سرب، قرص های اتمیزه کننده رطوبت ساز، قرص های اتمیزه کننده اسانس، قرص های اتمیزه سازی صنعتی، و همچنین محصولات سنجش مربوط به راه حل های رانندگی پیزوالکتریک اولتراسونیک و PCBA. ما نه تنها بر تحقیق و توسعه عمیق فناوری تمرکز می کنیم، بلکه به طور فعال دستاوردهای فناورانه را در زندگی عملی به کار می بریم، به طوری که محصولات فناورانه بتوانند واقعاً به جامعه خدمت کرده و به نفع آن باشند و جهان را هیجان انگیزتر و زیباتر کنند.

گواهینامه

محصولات سری اتمیزه پیزوالکتریک قابل استنشاق پزشکی شرکت ما همگی گواهینامه های مورد نیاز برای استانداردهای صادراتی را گذرانده اند. آنها عبارتند از گواهینامه ROHS، گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001، گواهینامه سیستم بهداشتی GB/T45001-2020/ISO 45001:2018، GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 گواهینامه بهداشت حرفه ای و ایمنی سیستم GB/T24001-2016/ISO 14001:2015، پیشنهاد 65 کالیفرنیا، REACH و محصولات اتمیزه سازی پزشکی همچنین توسط FDA ایالات متحده تایید شده است.

اخبار

فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق Industry Knowledge Extension

چگونه پارامترهایی مانند توان لیزر، فرکانس پالس و سرعت اسکن بر کیفیت آن تأثیر می‌گذارند فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق ?

تاثیر قدرت لیزر
توان لیزر یکی از پارامترهای اصلی است که اثر پردازش را تعیین می کند. این به طور مستقیم چگالی انرژی پرتو لیزر را هنگامی که بر روی ماده اثر می گذارد تعیین می کند. قدرت بیش از حد بالا ممکن است باعث ذوب یا حتی تبخیر بیش از حد مواد شود که منجر به ایجاد دیواره‌های سوراخ نامنظم یا گسترش ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) می‌شود. در حالی که قدرت بسیار کم ممکن است به طور موثر به مواد نفوذ نکند و در نتیجه پردازش با شکست مواجه شود. کنترل دقیق توان لیزر، کلید دستیابی به پردازش میکرو سوراخ با کیفیت بالا است.

در ما فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق ما از تجهیزات لیزری پیشرفته و سیستم های کنترل دقیق برای اطمینان از پردازش ریز سوراخ با دقت بالا بر روی موادی مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم استفاده می کنیم. به عنوان مثال، فناوری فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق ما می‌تواند به ریز سوراخ‌هایی با حداقل φ2μm و حداکثر φ30μm دست یابد، که الزامات سخت‌گیرانه دستگاه‌های پزشکی و ابزار دقیق برای اندازه ریز سوراخ را برآورده می‌کند. این قابلیت پردازش با دقت بالا به طور گسترده در محصولاتی مانند اتومایزرهای پزشکی و فیلترهای تصفیه آب استفاده شده است.

برای انتخاب توان لیزر نیز باید ویژگی‌های ماده در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، برای مواد با انعکاس بالا (مانند مس و آلومینیوم)، ما قدرت لیزر و طول موج را تنظیم می کنیم تا از دست دادن بازتاب کاهش یابد و از راندمان و کیفیت پردازش اطمینان حاصل شود. برای مواد حساس به حرارت، منطقه تحت تأثیر حرارت را کاهش می دهیم و با کاهش قدرت و بهینه سازی پارامترهای پردازش، از تغییر شکل یا آسیب مواد جلوگیری می کنیم.

نقش فرکانس پالس
فرکانس پالس تعداد دفعاتی که انرژی لیزر بر روی ماده در واحد زمان اثر می گذارد را تعیین می کند. فرکانس پالس بالا می تواند کارایی پردازش را بهبود بخشد، اما ممکن است باعث تجمع گرما شود و بر کیفیت دیواره سوراخ تأثیر بگذارد. فرکانس پالس پایین به کاهش ناحیه تحت تأثیر حرارت کمک می کند، اما سرعت پردازش را کاهش می دهد. انتخاب فرکانس پالس مستلزم یافتن تعادل بین کارایی و کیفیت است.

در ما processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

فرکانس پالس ارتباط نزدیکی با ضخامت و سختی مواد دارد. برای مواد ضخیم‌تر یا سخت‌تر، معمولاً از فرکانس‌های پالس بالاتر برای بهبود کارایی پردازش استفاده می‌کنیم. برای مواد نازک‌تر یا نرم‌تر، از فرکانس‌های پالس پایین‌تر برای کاهش ناحیه متاثر از گرما استفاده می‌کنیم.

بهینه سازی سرعت اسکن
سرعت اسکن مستقیماً بر زمان ماندن پرتو لیزر بر روی سطح ماده تأثیر می گذارد. سرعت خیلی سریع ممکن است منجر به پردازش ناکافی و ریز منافذ ناقص شود. سرعت بسیار کم ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد مواد شود و در نتیجه دیواره‌های سوراخ ناهموار یا تغییر شکل داده شود. بهینه سازی سرعت اسکن بخش مهمی از دستیابی به پردازش ریز منفذ با کیفیت بالا است.

در ما process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

انتخاب سرعت اسکن همچنین نیاز به در نظر گرفتن اثر هم افزایی توان لیزر و فرکانس پالس دارد. از طریق آزمایش‌ها و تجزیه و تحلیل داده‌ها، ما مجموعه کاملی از مدل‌های بهینه‌سازی پارامتر را ایجاد کرده‌ایم که می‌تواند به سرعت سرعت اسکن بهینه را با توجه به مواد مختلف و الزامات پردازش تعیین کند.

کاربرد پردازش ریز منافذ لیزری دقیق
فناوری پردازش ریز منفذ لیزری دقیق به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. در زمینه تجهیزات پزشکی، ما از فناوری پردازش ریز منافذ با دقت بالا برای تولید ورق های اتومایزر پزشکی عالی برای درمان اتمیزه کردن داروهای استنشاقی استفاده می کنیم. در زمینه قطعات الکترونیکی، ما خدمات پردازش ریز منافذ با دقت بالا را برای عناصر فیلتر الکترونیکی پیشرفته و ابزار دقیق ارائه می دهیم تا از عملکرد و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل کنیم.

در زمینه حفاظت از محیط زیست، فناوری پردازش ریز منفذ لیزری ما به طور گسترده در ساخت عناصر فیلتر تصفیه آب استفاده می شود. با کنترل دقیق اندازه و توزیع ریز منافذ، می توانیم راندمان فیلتراسیون و عمر عنصر فیلتر را به میزان قابل توجهی بهبود دهیم. فناوری ما همچنین در زمینه هوافضا برای ارائه خدمات پردازش ریز منفذ با کیفیت بالا برای سنسورهای دقیق و اجزای موتور استفاده می‌شود.

اولین کسی باشید که می دانید

برای معاملات انحصاری و آخرین پیشنهادات، با وارد کردن آدرس ایمیل خود در زیر ثبت نام کنید.