پردازش ریز متخلخل لیزری را می توان برای مشتریان با نیازهای مختلف ریز متخلخل دقیق سفارشی کرد، کوچکترین φ2μm میکرومتخلخل حداکثر ریز متخلخل φ30um ما دارای دقت پردازش بسیار بالایی است که برای مواد فولاد ضد زنگ و مواد آلیاژ تیتانیوم قابل استفاده است. ما میتوانیم اشکال پیچیده ریز متخلخل و طرحبندی آرایهها را برای برآورده کردن الزامات سخت پردازش ریز متخلخل برای فیلترهای الکترونیکی پیشرفته، فیلترهای تصفیه آب، دستگاههای پزشکی، ابزار دقیق و سایر صنایع درک کنیم.
Saida Piezoelectric یک شرکت فناوریمحور با شهرت جهانی است که در زمینه تولید و ساخت محصولات مرتبط با اتمایزاسیون پزشکی تخصص دارد. ما چین فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق تولیدکنندگان و سفارشی OEM/ODM فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق شرکت، ما همواره به نوآوری، تحقیق و توسعه و ترویج سرامیکهای پیزوالکتریک اولتراسونیک، محصولات اتمایزاسیون بدون سرب، قطعات الکترونیکی و راهحلهای طراحی PCBA مرتبط متعهد بودهایم. هدف ما بهبود کیفیت زندگی مردم از طریق فناوری و دستیابی به آیندهای کارآمدتر، سبزتر و پایدارتر برای جامعه است.
از زمان تأسیس در آوریل 2011، این شرکت در خط مقدم توسعه فناوری قرار داشته است و دارای تیم تحقیق و توسعه برجسته، تجهیزات پیشرفته تولید و ساخت و تجهیزات دقیق تست است. ما طیف گستردهای از محصولات اتمایزاسیون اولتراسونیک در زمینه تخصصی خود را پوشش میدهیم، از جمله قرصهای اتمایزاسیون استنشاقی پزشکی مبتنی بر سرب و بدون سرب، قرصهای اتمایزاسیون رطوبتساز، قرصهای اتمایزاسیون اسانس، قرصهای اتمایزاسیون صنعتی، و همچنین محصولات حسگر مرتبط با پیزوالکتریک اولتراسونیک و راهحلهای درایو PCBA. ما نه تنها بر تحقیق و توسعه عمیق فناوری تمرکز داریم، بلکه فعالانه دستاوردهای فناوری را در زندگی عملی به کار میگیریم تا محصولات فناوری واقعاً به جامعه خدمت کرده و به آن سود برسانند و جهان را هیجانانگیزتر و زیباتر کنند.
تمامی محصولات سری اتمایزاسیون پیزوالکتریک استنشاقی پزشکی شرکت ما گواهینامههای مورد نیاز استانداردهای صادراتی را دریافت کردهاند. این گواهینامهها شامل گواهینامه ROHS، گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001، گواهینامه سیستم بهداشت GB/T45001-2020/ISO 45001:2018، گواهینامه ایمنی و بهداشت شغلی GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999، گواهینامه سیستم زیستمحیطی GB/T24001-2016/ISO 14001:2015، کالیفرنیا Proposition 65، REACH، و محصولات اتمایزاسیون پزشکی همچنین گواهینامه FDA ایالات متحده را دریافت کردهاند.
آشنایی با فناوری نبولایزر مش درمان تنفسی مدرن با استفاده از این روش دستخوش تحولات چشمگیری شده است تراشه نبولایزر مش تکنولوژی بر خلاف نبولایزرهای سنتی که به سیستمهای بافل متکی هستند، طرحهای مبتنی ...
آشنایی با فناوری مه آلتراسونیک یک سازنده غبار اولتراسونیک نشان دهنده یک تغییر اساسی در نحوه برخورد ما با رطوبت، خنک سازی و اتمیزه کردن است. برخلاف روشهای سنتی اسپری که بر فشار هوا یا نیروی مکانیکی...
A دیسک اتمایزر پیزو مشبک پزشکی دارای چهار خروجی قابل اندازه گیری برای دستگاه است: توزیع اندازه ذرات، نرخ اتمیزه شدن، مصرف برق در ولتاژ کاری، و عمر چرخه در استفاده مکرر. دیسکی که در یک دیتاشیت درست به ن...
تاثیر قدرت لیزر
توان لیزر یکی از پارامترهای اصلی است که اثر پردازش را تعیین می کند. این به طور مستقیم چگالی انرژی پرتو لیزر را هنگامی که بر روی ماده اثر می گذارد تعیین می کند. قدرت بیش از حد بالا ممکن است باعث ذوب یا حتی تبخیر بیش از حد مواد شود که منجر به ایجاد دیوارههای سوراخ نامنظم یا گسترش ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) میشود. در حالی که قدرت بسیار کم ممکن است به طور موثر به مواد نفوذ نکند و در نتیجه پردازش با شکست مواجه شود. کنترل دقیق توان لیزر، کلید دستیابی به پردازش میکرو سوراخ با کیفیت بالا است.
در ما فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق ما از تجهیزات لیزری پیشرفته و سیستم های کنترل دقیق برای اطمینان از پردازش ریز سوراخ با دقت بالا بر روی موادی مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم استفاده می کنیم. به عنوان مثال، فناوری فناوری پردازش ریز سوراخ لیزری دقیق ما میتواند به ریز سوراخهایی با حداقل φ2μm و حداکثر φ30μm دست یابد، که الزامات سختگیرانه دستگاههای پزشکی و ابزار دقیق برای اندازه ریز سوراخ را برآورده میکند. این قابلیت پردازش با دقت بالا به طور گسترده در محصولاتی مانند اتومایزرهای پزشکی و فیلترهای تصفیه آب استفاده شده است.
برای انتخاب توان لیزر نیز باید ویژگیهای ماده در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، برای مواد با انعکاس بالا (مانند مس و آلومینیوم)، ما قدرت لیزر و طول موج را تنظیم می کنیم تا از دست دادن بازتاب کاهش یابد و از راندمان و کیفیت پردازش اطمینان حاصل شود. برای مواد حساس به حرارت، منطقه تحت تأثیر حرارت را کاهش می دهیم و با کاهش قدرت و بهینه سازی پارامترهای پردازش، از تغییر شکل یا آسیب مواد جلوگیری می کنیم.
نقش فرکانس پالس
فرکانس پالس تعداد دفعاتی که انرژی لیزر بر روی ماده در واحد زمان اثر می گذارد را تعیین می کند. فرکانس پالس بالا می تواند کارایی پردازش را بهبود بخشد، اما ممکن است باعث تجمع گرما شود و بر کیفیت دیواره سوراخ تأثیر بگذارد. فرکانس پالس پایین به کاهش ناحیه تحت تأثیر حرارت کمک می کند، اما سرعت پردازش را کاهش می دهد. انتخاب فرکانس پالس مستلزم یافتن تعادل بین کارایی و کیفیت است.
در ما processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.
فرکانس پالس ارتباط نزدیکی با ضخامت و سختی مواد دارد. برای مواد ضخیمتر یا سختتر، معمولاً از فرکانسهای پالس بالاتر برای بهبود کارایی پردازش استفاده میکنیم. برای مواد نازکتر یا نرمتر، از فرکانسهای پالس پایینتر برای کاهش ناحیه متاثر از گرما استفاده میکنیم.
بهینه سازی سرعت اسکن
سرعت اسکن مستقیماً بر زمان ماندن پرتو لیزر بر روی سطح ماده تأثیر می گذارد. سرعت خیلی سریع ممکن است منجر به پردازش ناکافی و ریز منافذ ناقص شود. سرعت بسیار کم ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد مواد شود و در نتیجه دیوارههای سوراخ ناهموار یا تغییر شکل داده شود. بهینه سازی سرعت اسکن بخش مهمی از دستیابی به پردازش ریز منفذ با کیفیت بالا است.
در ما process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.
انتخاب سرعت اسکن همچنین نیاز به در نظر گرفتن اثر هم افزایی توان لیزر و فرکانس پالس دارد. از طریق آزمایشها و تجزیه و تحلیل دادهها، ما مجموعه کاملی از مدلهای بهینهسازی پارامتر را ایجاد کردهایم که میتواند به سرعت سرعت اسکن بهینه را با توجه به مواد مختلف و الزامات پردازش تعیین کند.
کاربرد پردازش ریز منافذ لیزری دقیق
فناوری پردازش ریز منفذ لیزری دقیق به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. در زمینه تجهیزات پزشکی، ما از فناوری پردازش ریز منافذ با دقت بالا برای تولید ورق های اتومایزر پزشکی عالی برای درمان اتمیزه کردن داروهای استنشاقی استفاده می کنیم. در زمینه قطعات الکترونیکی، ما خدمات پردازش ریز منافذ با دقت بالا را برای عناصر فیلتر الکترونیکی پیشرفته و ابزار دقیق ارائه می دهیم تا از عملکرد و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل کنیم.
در زمینه حفاظت از محیط زیست، فناوری پردازش ریز منفذ لیزری ما به طور گسترده در ساخت عناصر فیلتر تصفیه آب استفاده می شود. با کنترل دقیق اندازه و توزیع ریز منافذ، می توانیم راندمان فیلتراسیون و عمر عنصر فیلتر را به میزان قابل توجهی بهبود دهیم. فناوری ما همچنین در زمینه هوافضا برای ارائه خدمات پردازش ریز منفذ با کیفیت بالا برای سنسورهای دقیق و اجزای موتور استفاده میشود.